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聲屏障施(shī)工方案

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聲屏障施工方(fāng)案

聲屏障施工方案(àn)1.立柱(zhù)、吸聲屏體(tǐ)及相關(guān)鋼構件的除鏽防腐處理(lǐ)要求在進入熱浸鍍鋅(xīn)前進行(háng)電(diàn)解(jiě)酸處理,使基(jī)體金屬表麵清(qīng)潔。2.聲屏障外露鋼結構件應采用熱浸鍍(dù)鋅和鍍鋅後的鍍鋅方法進行表麵防腐處理。(1)熱浸鍍鋅

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聲屏障施工方(fāng)案1.立柱、吸聲屏(píng)體及(jí)相關鋼構件的除鏽防腐處理(lǐ)要求在進入熱浸鍍鋅前進行電解酸處理,使基體金屬表麵清潔。2.聲屏障外露鋼結構件應采用(yòng)熱浸鍍鋅和(hé)鍍鋅後的鍍(dù)鋅(xīn)方法進行表麵防腐(fǔ)處理。(1)熱浸鍍鋅處理:熱浸鍍鋅中使用(yòng)的(de)鋅不得低於《鋅錠(dìng)》(GB/T470)規定(dìng)的特殊號(hào)和鋅錠1號。鋅層的塗層量不得小於(yú)610g/m2,鋅層的平均厚度不得小於85μm。(2)鍍鋅後的鍍鋅處理:鍍鋅(內層)使用的鋅錠應與熱浸鍍鋅處(chù)理相同。鋅層的鍍鋅量(liàng)不(bú)得小於270g/m2,鋅層的平均厚度不得小於61μm。非金屬塗(tú)層(céng)厚度:聚氯乙烯,聚乙烯不得小於0.25mm,聚酯(zhǐ)不得小於0.076mm。(3)防腐(fǔ)處理應在構件加(jiā)工、檢驗合格後進行。當(dāng)防腐處理後的(de)構件再次加工時(shí),應對加工表麵進行防腐處理。再加工(gōng)鋼構件的腐蝕部分(fèn)和焊縫應噴砂除鏽(xiù)。4.為使聲(shēng)屏障的設置範圍與預埋件相對應,施工單位在聲屏障施工前,應對(duì)聲屏障柱基的位置和標高進行校準和測量,並進行必要的修正。聲屏障不得設置在妨礙駕駛視線的地方。5.鋼柱與預埋鋼(gāng)板之間的無焊縫應用密封膠密封。6.縱向支撐梁使用的槽鋼鋼柱與鋁合金條框之間的軟條和玻璃膠(jiāo)條密封。7.聲屏(píng)障鋼槽兩端與鋼柱全焊接,鋁合金框架與鋼柱鉚接。8.所有鋼構件之(zhī)間的焊接質量(liàng)等級(jí)不得低於二級,焊接接頭和焊縫必須全焊,焊接無漏縫、雜渣;不同鋼種間(jiān)的焊(hàn)接必須符合相(xiàng)關焊接工藝要求;焊接相(xiàng)關事項按(àn)《鋼(gāng)結構焊接規範(GB50661-2011)》執行。9.鋼柱焊接在H型鋼平台上,聲屏障施工方案聲屏障鋼柱與護欄柱焊接在一(yī)起。10.施工時應特別注意(yì)路燈管道,具體實施由施工單位與路燈照明(míng)管理單位(wèi)協商解決,施工時(shí)注意管道保護,防止電源故障、泄漏等安全事故,確保施工期間和運行期間聲屏障和(hé)路燈的安全。11.聲屏障與標誌、廣告牌等相關衝(chōng)突,應提前與相關產權單位溝通協調。12.護欄柱(zhù)防腐塗塗層(céng)造成損壞的,應按(àn)原設計恢複,對堤防預埋件(jiàn)的裝飾(shì)塗層造成損壞的,應按原設計恢複。


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